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推進(jìn)器的結(jié)構(gòu)及基本要求
（1）推進(jìn)器的設(shè)計(jì)
推進(jìn)器應(yīng)能處理原水和污水。推進(jìn)器可上下升降，方便地移動(dòng)，檢查或維修無(wú)需人員進(jìn)入池內(nèi)。滑行桿支架作為推進(jìn)器整體部件之一，推進(jìn)器全部的重量受力在一個(gè)支架上，并且這個(gè)支架必須可承受推進(jìn)器形成的推力。推進(jìn)器所有的組件包括潛水電纜可在20米水深持續(xù)工作，不會(huì)發(fā)生泄漏。
（2）推進(jìn)器的構(gòu)造
推進(jìn)器整體設(shè)計(jì)，封閉式連接，潛水型。與液體接觸的推進(jìn)器主要構(gòu)件應(yīng)是不銹鋼AISI304或不銹鋼AISI316，所有外露的螺母、螺栓、墊片均為不銹鋼AISI316，油室蓋應(yīng)是耐腐蝕合成材料。需要防水密封的臨界接觸面應(yīng)是機(jī)械加工，并嵌入兩組腈或氟化橡膠O型圈，兩個(gè)面上的橡膠O型圈及O型圈接觸的四個(gè)側(cè)面不需要精確的扭矩限制。不能使用需要一定扭矩才能達(dá)到壓緊效果的形式，需要一定的矩形截面墊片及密封復(fù)合物將同樣不予考慮。
（3）推進(jìn)器的殼體
攪拌機(jī)殼體應(yīng)采用AISI304不銹鋼制造。
（4）推進(jìn)器的葉輪
葉輪應(yīng)是水力平衡的無(wú)堵塞拽后設(shè)計(jì)，應(yīng)具有良好自清功能，工作時(shí)無(wú)振動(dòng)。葉輪應(yīng)采用AISI316不銹鋼制造，并經(jīng)過(guò)動(dòng)平衡試驗(yàn)。葉輪應(yīng)能高效地?cái)嚢柰苿?dòng)池底流體的流動(dòng)。所有漿葉都應(yīng)具有相同的形狀，漿葉的間隙應(yīng)相等。
（5）推進(jìn)器的主軸
葉輪和電機(jī)軸應(yīng)是同一根軸，推進(jìn)器葉輪軸須是電機(jī)軸的延伸，不得采用藕聯(lián)。軸的材料為不銹鋼 (ASTM431) 。葉輪軸應(yīng)完全與攪拌介質(zhì)隔離，主軸具有足夠的剛度，以承受正常工作、起動(dòng)、停機(jī)時(shí)可能出現(xiàn)的最大扭矩。
（6）推進(jìn)器的軸承
主軸應(yīng)是連續(xù)無(wú)間斷的軸，軸應(yīng)在油脂潤(rùn)滑的三個(gè)軸承上轉(zhuǎn)動(dòng)。支撐軸承包括一個(gè)圓柱磙子軸承承擔(dān)徑向力及一個(gè)角接觸球軸承來(lái)承擔(dān)軸向力。主軸承應(yīng)是一個(gè)角接觸球軸承用于承擔(dān)軸向力和徑向力。所有軸承的設(shè)計(jì)壽命最小為100000 小時(shí)。
（7）推進(jìn)器的機(jī)械密封
每臺(tái)推進(jìn)器應(yīng)有一個(gè)油腔，油應(yīng)能容易從外部進(jìn)行更換。每臺(tái)推進(jìn)器應(yīng)配有一個(gè)插入式的機(jī)械密封。密封在一個(gè)油腔內(nèi)運(yùn)行，該油腔能以一穩(wěn)定的流速對(duì)密封面進(jìn)行潤(rùn)滑。外機(jī)械密封為耐腐蝕燒結(jié)碳化鎢或碳化硅，避免攪拌液進(jìn)入油腔。內(nèi)機(jī)械密封為耐腐蝕燒結(jié)碳化鎢或碳化硅，避免油腔中的油進(jìn)入電機(jī)。內(nèi)外機(jī)械密封各自獨(dú)立地運(yùn)行。彈簧位于油腔中的油內(nèi)，不暴露在攪拌液中。密封只靠機(jī)械扭矩鎖定和扭矩傳輸，O型環(huán)(腈橡膠或氟橡膠)的摩擦扭矩鎖定密封。密封不需要維護(hù)和調(diào)整，并且在不影響或失去密封功能的情況下，可以順時(shí)針或逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)。對(duì)于特殊的應(yīng)用場(chǎng)合，密封的動(dòng)靜環(huán)還可以選用其他材質(zhì)。
（8）推進(jìn)器的提升支架
推進(jìn)器支架和起吊懸臂材質(zhì)均為不銹鋼AISI304。支架可在水平方向+/-60度內(nèi)每隔10度調(diào)整。起吊葫蘆內(nèi)需配置制動(dòng)裝置。不銹鋼SS304的吊鏈、螺栓、螺母、墊片、旋轉(zhuǎn)操作手柄和化學(xué)地腳螺栓均應(yīng)被成套供應(yīng)�？梢苿�(dòng)提升懸臂應(yīng)插在焊接在導(dǎo)桿上部或固定在水泥臺(tái)面上的插筒內(nèi)，懸臂應(yīng)能在360度范圍內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)。
（9）推進(jìn)器的電機(jī)
多極電機(jī)直接形成螺旋槳轉(zhuǎn)速，不得采用齒輪箱設(shè)計(jì)。
推進(jìn)器的電機(jī)應(yīng)是鼠籠式感應(yīng)電機(jī)，裝在充氣防水的殼內(nèi)。定子繞組和定子導(dǎo)線的絕緣等級(jí)為H級(jí)180 oC。定子應(yīng)熱壓嵌入定子室，不接受采用需在定子殼上鉆孔的螺栓、針和其它連接裝置。電機(jī)應(yīng)設(shè)計(jì)成可連續(xù)處理攪拌40 o C 的介質(zhì)，每小時(shí)可起動(dòng)15次，為監(jiān)控每相繞組上的溫度，在定子繞組中應(yīng)裝有熱敏開(kāi)關(guān)，熱敏開(kāi)關(guān)的設(shè)定打開(kāi)溫度為140oC，閉合溫度為95 oC，熱敏開(kāi)關(guān)應(yīng)與外部的電機(jī)過(guò)載保護(hù)配合使用并作為后者的補(bǔ)充，并應(yīng)與電控柜相連。電機(jī)和推進(jìn)器應(yīng)由同一廠家生產(chǎn)，電機(jī)的允許電壓波動(dòng)為+/-10% ，電機(jī)設(shè)計(jì)成在最高40 o C 環(huán)境下工作，并且定子繞組的平均溫度不超過(guò) 85 o C，電機(jī)和電纜應(yīng)能夠持續(xù)在水下工作，水密性符合IP68防護(hù)等級(jí)要求。電機(jī)額定功率應(yīng)足夠保證推進(jìn)器在整個(gè)性能曲線上不會(huì)發(fā)生過(guò)載。電纜應(yīng)包含兩根1.5mm 2導(dǎo)線，用于連接熱敏開(kāi)關(guān)和保護(hù)傳感器。
（10）推進(jìn)器的電纜入口密封
電纜接線室應(yīng)是一個(gè)帶固定板的完整部件。電纜入口處應(yīng)有兩套彈性襯套，保證防水和潛水密封，不得采用單一的密封系統(tǒng)。電纜入口應(yīng)包含兩個(gè)圓柱型彈性襯套，每個(gè)襯套帶墊圈和一個(gè)套圈，它們應(yīng)有精密的公差設(shè)計(jì)以適應(yīng)電纜的外徑和入口的內(nèi)徑。襯套可被一個(gè)密封管擠壓，密封管是用兩個(gè)不銹鋼螺絲擰進(jìn)電纜接線室。不應(yīng)利用扭矩作旋轉(zhuǎn)密封，而是靠密封管和套圈之間的相互作用，沿電纜軸向移動(dòng)襯套。接線室和電機(jī)室應(yīng)被一接線板隔離，保護(hù)電機(jī)，避免外部物質(zhì)通過(guò)推進(jìn)器頂端進(jìn)入。該接線板將被螺紋壓緊固定，電纜可安全地連接在接線板上。接線板由兩個(gè)O型圈與定子室隔離密封，不能使用環(huán)氧、硅樹(shù)脂或其他二次密封系統(tǒng)進(jìn)行密封，應(yīng)保證電纜的更換。
（11）推進(jìn)器的冷卻系統(tǒng)
電機(jī)應(yīng)能被周圍攪拌介質(zhì)充分冷卻。
（12）推進(jìn)器的保護(hù)
電機(jī)每相繞組中都有熱敏開(kāi)關(guān)并串連，熱敏開(kāi)關(guān)在140oC 時(shí)動(dòng)作，停機(jī)并報(bào)警。
泄漏傳感器(FLS)應(yīng)是一個(gè)小浮子開(kāi)關(guān)，用以監(jiān)測(cè)定子室的泄漏液體狀況。一旦出現(xiàn)情況，應(yīng)能及時(shí)報(bào)警和關(guān)閉電機(jī)。制造商應(yīng)配套提供用以連接各種傳感器，并安裝在電控柜中的MiniCAS監(jiān)控單元。
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